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傳統的超聲波檢測和射線檢測,一般會存在著以下問題:
1. 傳統的超聲波檢測靈敏度低,檢測數據無法形成存儲,人為因素很大程度上影響檢測結果。
2. 傳統的射線檢測效率低,不環保,對周圍環境和操作人員有害,且膠片保存條件較高。
SGS新技術團隊依托集團資源以及項目經驗,為您提供完善的檢測解決方案,在確保工期和環保要求的前提下,全面替代傳統的超聲波檢測和射線檢測。
以江蘇無錫某工廠項目為例:
在SGS介入項目前,該工廠的罐體部分存在工期緊,環保要求高,傳統的RT檢測無法滿足客戶要求等難題。SGS新技術團隊介入后,我們根據客戶的待檢產品信息,緊急提供整體解決方案。具體如下:
針對T=30mm對接焊縫檢測,我們利用仿真軟件模擬設計工藝參數,根據工藝形成相應檢測工藝文件,并按照相關規范進行工藝驗證演示,配合相應掃查裝置,實施現場檢測(如下圖)。現場掃查結束后分析數據,第一時間向客戶提供相應檢測數據,出具檢測報告,實現電子存儲。最終,通過提高檢測效率,幫助客戶縮短檢測周期,如期完成檢測任務,實現雙贏。

SGS業務范圍覆蓋全球,能為客戶在全球范圍提供便攜服務。
SGS具有成熟的技術團隊,核心的案例以及客戶肯定。
SGS實驗室具備多種檢測資質,能滿足不同客戶要求。
SGS有多套TOFD檢測設備,各種檢測探頭、楔塊、掃查裝置齊全,可以適應客戶不同產品檢測要求。
SGS實驗室TOFD檢測人員檢測經驗豐富,分別持有PCN、CSWIP等不同檢測機構認證的II、III人員,可以滿足客戶不同產品體系要求。

相比常規A掃描技術,TOFD技術具有如下優勢:
可以實現全過程數據采集和存儲,以圖像顯示檢測信息;
檢測靈敏度高,可靠性好,很少出現信息漏記情況;
缺陷定量、定位精度高;
具有很高的缺陷測高精度;
沿焊縫作一維掃查,具有較高的檢測速度,操作方便等;
對于焊縫中部缺陷檢出率很高;
容易檢出方向性不好的缺陷,可以識別向表面延伸的缺陷;
采用TOFD和脈沖回波相結合,可以實現100%焊縫覆蓋。
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